Gutenberg vond zijn drukpers uit rond 1440; de moderne papierstoring werd uitgevonden rond 1960. Gedurende het grootste deel van de jaren daartussen was jammen onmogelijk, omdat het drukken vel voor vel gebeurde. Traditionele persen lieten het geïnkt type op individuele vellen papier zakken; hun opvolger, de roterende trommel, werd met de hand gevoed. In 1863, een uitvinder en krantenredacteur genaamd William Bullock creëerde de Bullock press, die werd gevoed door een enkele rol papier enkele kilometers lang., Bullock ‘ s press bracht een revolutie teweeg in de grafische industrie door de druksnelheden enorm te verhogen. In 1867 kwam Bullock ‘ s been in de pers terecht; het werd gangreneus en hij stierf. Er zijn vastlopen erger dan papierstoringen.
De Bullock press was een van de eerste persen met een papierpad, maar volgens de huidige standaarden was het pad eenvoudig. De meest complexe stap, de samenstelling van het type, gebeurde off-line; als een printer het type wilde veranderen, moest hij de pers stoppen om het te resetten., De Heilige Graal van de druk-een papierpad dat compositie insluit en zo verschillende pagina ‘ s kon produceren—bleef ondenkbaar. De creatie van een miniatuur pers, voor gebruik in kantoren, was een nog wilder droom.de oplossing was xerografie, uitgevonden door Chester Carlson, de natuurkundige medeoprichter van Xerox, in 1938. In xerografie manipuleert statische elektriciteit snel en nauwkeurig elektrostatisch gevoelige poederinkt-ook wel toner genoemd. Zoals de term “kopieerapparaat” suggereert, lijkt een kopieerapparaat minder op een traditionele printer en meer op een donkere kamer., Het gebruik van een vroege kopieermachine vereist het plaatsen van een origineel onder een glazen ruit, het reflecteren van licht van het op een statisch geladen fotogevoelige plaat, met behulp van de geladen plaat om toner te trekken uit een lade, het overbrengen van de afgezwakte afbeelding naar gewoon papier, en vervolgens smelten van de toner in het papier in een miniatuur elektrische oven. (Tussen het opladen van de plaat en het ding van de oven, of “fuser,” elke kopie duurde ongeveer drie minuten te maken.) De Xerox 914, geïntroduceerd in 1959, geautomatiseerde dit proces., Gestreeld door zwoele Secretaresses in advertenties, leek het op een instrumentenpaneel van het sterrenschip Enterprise en werd geleverd met een brandblusser, voor het geval de verwarmingselementen het papier in brand staken; zeven gewone exemplaren per minuut werden door het papierpad getransporteerd. Tussen 1960 en 1979 leverde de 914 ongeveer veertig miljard dollar op aan Xerox—financiering, onder andere voor de bouw van de corporate campus in Rochester, en het opstarten van de ontwikkeling van de personal computer, bij Xerox PARC, in Californië. (Xerox faalde om te kapitaliseren op de P. C., revolutie; onlangs kondigde Fujifilm plannen aan om een meerderheidsbelang in het bedrijf te verwerven. Tegenwoordig zijn niet alle Xerox-printers Xerografisch; veel zijn inktjets, die werken door een afbeelding om te zetten in een golfvorm, waarna de golfvorm wordt gebruikt om een inktmondstuk te bedienen. Bijna alle, echter, volg de sjabloon van de 914 papier pad: feeder, printer, fuser, stapelaar.
Jams ontstaan uit een elementaire strijd tussen het natuurlijke en het mechanische., “Papier is niet vervaardigd—het is verwerkt,” Warner zei, als we zwerven tussen de kopieerapparaten in een enorme Xerox showroom met Ruiz en een paar andere ingenieurs. “Het komt van levende dingen—bomen-die uniek zijn, net zoals mensen uniek zijn.”In Spanje wordt papier gemaakt van eucalyptus; in Kentucky, Van Zuidelijke den; in het noordwesten, van Douglas spar. Om deze bomen te veranderen in kopieerpapier, moet je ze eerst veranderen in houtsnippers, die vervolgens worden gepureerd tot pulp. De pulp wordt gebleekt en loopt door schermen en chemische processen die biologische smurrie verwijderen totdat alleen water en houtvezels overblijven., In papierfabrieken van bouwformaat wordt de vezel op rollen gespoten die vijfendertig mijl per uur draaien, die het in dikke cilinders van papier veertig riemen breed drukken. Er is niet veel nodig om dit proces om te keren. Als papier te nat wordt, wordt het vloeibaar; als het te droog wordt, verbrokkelt het tot stof.
voor een vel papier is een papierpad als een harde modder—een meertraps hindernisbaan die in vijandige omstandigheden moet worden uitgevoerd. Met een vleugje swagger, Warner liep me door het papier pad van een kolkende, truck-size igen drukpers (ongeveer een miljoen dollar en honderdvijftig pagina ‘ s per minuut)., “We beginnen met het zuigen van een blad van de stapel met vacuüm feeders,” zei ze. “Dan gaat het langs dertig voet van het pad met duizend driehonderdvijftig millimeter per seconde, het veranderen van snelheid en richting bij versnellingen bereiken 3g.”in xerografische printers, ze vervolgde—ze moest schreeuwen boven de vacuümpompen van de pers, die klinken als een kopieerapparaat, maar luider—” de vellen zijn geladen met vijfenzestig-vijfhonderd volt. In inkt-jets, zijn ze gedrenkt in vloeistof. Dan moeten we voorkomen dat het beeld schudt of wegvegt.,”Warner wees naar de achterkant van het papier pad, waar de fuser was gelegen: een set van zwarte rubberen rollen verwarmd tot driehonderdvijfentachtig graden. “Het is als het wringen van een shirt door een oude wasmachine,” zei ze, het nabootsen van de beweging met haar handen. Later gaf ze me een stroomdiagram van het drukproces; het bevatte een cartoon van een vel papier, zijn mond agape in terror.
Ruiz gebaarde over de lengte van het iGen, dat veel kopieerapparaten aan elkaar geketend had., “Hoe rechter het pad, hoe minder kans op beschadiging van het papier,” legde hij uit. Om deze reden, afdrukken-pers papier paden hebben de neiging om horizontaal uit te breiden. Kantoorprinters moeten kleiner zijn, en dus moeten hun paden terug te vouwen op zichzelf, het maken van een reeks haarspeldbochten. “Denk na over het zijn in een auto,” Ruiz zei. “Hoe meer bochten je neemt, hoe groter de kans dat je een ongeluk krijgt.,”Overweegt de” strakke radiussen “van kantoorprinters en hun andere ontmoedigende eisen—ze moeten stil zijn, goedkoop, en laag vermogen, en” mensen zonder master ’s degrees” MOETEN in staat zijn om hun jams-Ruiz schudde zijn hoofd met ouderlijke verwennerij. “Voor ons zijn de kleinere uitdagender dan de grotere.”
de eigenaren van drukpersen hebben een exotische smaak: ze drukken op magneten, aluminiumfolie, stickers voor de voorruit. Leidinggevenden van Xerox zetten de engineers onder druk om nieuwe soorten aandelen aan te bieden, waardoor nieuwe markten kunnen worden geopend. Maar zelfs gewoon kantoorpapier zit vol verborgen gevaren., In de faciliteit noemen sommige ingenieurs Het Paper Torture Lab—officieel is het het Media Technology Center—Bruce Katz, een soft-spoken paper technoloog, onderzocht wat kopieerpapier door een microscoop. “De rand van een vel papier is echt een derde dimensie,” zei hij. Vergroot, de rand lijkt op een besneeuwde bergketen ongeveer vier duizendsten van een inch dik; de sneeuw is papierstof, klaar om te drijven in een drukker jambable tandwielen. Duurder papier is schoner gespleten, en de rechterranden hebben minder stof genererende oppervlakte. (Ze hebben ook meer kans om papier bezuinigingen veroorzaken.,)
“Papers zijn niet gelijk gemaakt,” zei John Viavattine, het hoofd van het Torture Lab. Sommige voorraden veroorzaken overmatige wrijving; andere zwellen op in de vochtigheid. (In het algemeen komen winterjam ’s vaker voor dan zomerjam’ s.) Vellen gesneden uit dezelfde veertig-riem roll kan variëren in kwaliteit. In het midden van de rol hebben papiervezels de neiging zich in een ordelijke matrix te rangschikken; dichter bij de randen raken ze door elkaar., (“Denk aan logs naar beneden een rivier; de stroom is anders aan de randen van de rivier uit het midden,” Katz zei.) Bij verhitting trekken houtvezels samen; netjes geplaatste vezels trekken in beide afmetingen gelijk samen, maar slecht uitgelijnde vezels doen dat ongelijk, waardoor krul ontstaat. Het team van het Paper Torture Lab reist de hele wereld rond, helpt papierfabrieken hun product te verbeteren en verhoogt de kwaliteit van printerpapier heeft een belangrijke rol gespeeld bij het verhogen van de printsnelheden. Toch kan zelfs de hoogste kwaliteit papier worden geruïneerd door slechte “papierverwerking.,”Een half-gebruikte verpakking papier links om te zitten zal vochtig en krullend of droog en “strak groeien.”Riemen papier die rond worden gegooid of in stapels worden bewaard, kunnen verborgen krullen ontwikkelen die tot jam leiden.in een hip restaurant in Rochester, Nosh genaamd, hield Viavattine het menu tegen het licht om de “flocculatie” (de mate waarin de vezels infelicitously samenklonterden) te beoordelen. Hij lanceerde in een fantastische papier-jam oorlog verhaal. “Ik werd gevraagd om naar Chicago te gaan om de Chicago children’ s court te bezoeken,” zei hij., “Dit was het midden van de jaren negentig, en een vertegenwoordiger had onze printers—ik denk dat ze waren 400 Series—over het hele rechtssysteem. Wat er gebeurde was, advocaten moesten bepaalde gerechtelijke documenten leveren aan de advocaten van de verdediging binnen een bepaalde tijd. Anders werd de verdachte ontslagen. En ze verloren twee van de drie zaken door papierstoringen.”Hij pauzeerde. “Twee van de drie verdachten waren verdwenen—ze liepen de deur uit-vanwege papierstoringen!”
Ruiz zag er zowel gefascineerd als sceptisch uit., “Dus, gewoon zodat ik het begrijp – de herhaalde jams waren het proces zo vertragen dat -?”
” dat twee van de drie keer dat ze te laat zouden zijn, en de verdachte zou worden vrijgelaten!”Zei Viavattine. “En het probleem was dat ze gebruik maakten van off-brand, echt down-in-the-dumps papier.”
Ruiz draaide zich naar mij met een twinkeling in zijn ogen. “Papierstoring!”zei hij. “Nu weet je waarom het misdaadcijfer in Chicago daalde.”