la transfer, definim blocajele operaționale în producție ca orice situație din fabrică care diminuează productivitatea. Este timpul să eliminăm aceste deșeuri de 10 trilioane de dolari din economia globală folosind puterea analizelor bazate pe AI.

când a fost ultima dată când echipa dvs. a livrat un produs sau un serviciu la timp? Și acest lucru ar însemna fără întârziere sau orice efort suplimentar din partea anumitor membri., astăzi, toate companiile industriale doresc să crească timpul de funcționare, să reducă costurile operaționale și să sporească productivitatea și randamentul. Cu toate acestea, blocajele din producție sunt unul dintre motivele principale pentru care proiectele dvs. sunt întârziate, bugetele izbucnesc din costul suplimentar al întârzierilor și întregul proces devine imprevizibil.aproape 40% din producția industrială este irosită chiar înainte de a ajunge la clienți. Blocajele premature în producție provoacă o dentă de 12 trilioane de dolari pe piața mondială a producției și contribuie la o parte majoră a acestor deșeuri., Aceste deșeuri vă pot împiedica să vă atingeți obiectivele operaționale și vă pot afecta profund strategia de logistică și planificare a lanțului de aprovizionare.

de la inventarul excesiv și livrările la un decalaj în termenele operaționale, activitățile de blocaj duc întotdeauna la performanțe reduse pentru producătorii de toate dimensiunile. Este, de asemenea, un fapt că strangulare în fabricație există indiferent de cât de bine muncitorii din fabrică și mașini sunt de lucru., De aceea, este important ca producătorii să știe cum să identifice cu exactitate blocajul în producție în producție, astfel încât să poată lua măsurile necesare pentru a evita cele mai costisitoare ori de câte ori și oriunde apar.

vă simțim durerea & doriți să lucrați cu dvs. pentru a vă atinge întregul potențial. Alăturați-vă nouă în această misiune globală de a îmbunătăți eficiența lanțului operațional de aprovizionare prin eliminarea unui blocaj în procesul de fabricație de la nivelul fabricii.

care este operațiunea strangulare?,operațiunea de strangulare este un proces sau un pas care limitează capacitatea unui întreg sistem de a produce la nivelul său optim, ceea ce duce la înfundarea productivității, profitabilității și creșterii. Aceasta se mai numește și „transfer.la fel ca gâtul subțire al unei sticle de vin care restricționează fluxul de conținut din sticlă în orice moment, un blocaj operațional

Deci, în contextul unui etaj din fabrică, un blocaj operațional în fabricație este o etapă de lucru care necesită mai multe solicitări de lucru decât poate procesa efectiv la capacitatea maximă de transfer., Acest lucru duce la o întrerupere a fluxului constant de producție și întârzie procesul general de producție.blocajele afectează și mai mult eficiența operațională, deoarece, chiar dacă această etapă de lucru funcționează la capacitatea maximă de planificare, încă nu poate procesa toate elementele de lucru suficient de repede pentru a le împinge la etapele următoare fără a provoca o întârziere.

de ce apare operațiunea de strangulare pe podeaua fabricii de producție?blocajele tind să aibă cauze diferite și, de obicei, au implicații mai severe în industriile de proces., În fabricarea și asamblarea pieselor, lucrătorii tind să fie factorul de limitare a ratei în diferite etape și, prin urmare, gestionarea operațiunilor de blocaj în producție este adesea o problemă de gestionare a oamenilor-prin personal adecvat și nivelarea sarcinilor. În instalațiile de procesare, debitul în majoritatea etapelor operaționale este limitat de capacitatea echipamentului și nu neapărat de muncă. Și cu echipamentul, mai degrabă decât munca de operare fiind blocajul, limitările de transfer nu pot fi rezolvate prin aducerea forței de muncă suplimentare sau prin programarea orelor suplimentare.,

enumerate mai jos sunt câteva lucruri care trebuie păstrate în minte pentru a înțelege cauzele:

  • cel mai adesea cauza principală este, în general, în capacitatea echipamentelor și performanța, nu personalul de muncă.
  • echipamentele învechite, perioadele neprogramate de nefuncționare și prognozarea inexactă a lanțului de aprovizionare sunt, de asemenea, de vină ca factori.
  • cauzele principale includ, de asemenea, pierderile de randament, problemele de fiabilitate și capacitatea inerentă.uneori, non-blocajele pot deveni blocaje din cauza variabilității factorilor OEE.
  • blocajele pot varia în funcție de mixul de produse.,
  • uneori, blocajele pot să nu fie evidente, deoarece inventarul sau deșeurile rezultate sunt frecvent ascunse de vedere.

provocări-Cheie în depășirea strangulare funcționare

manageri de Plante sunt cele mai afectate de blocaje ca ei nu numai că afectează zi de zi operațională fluxul de procese de producție, dar, de asemenea, o creștere bruscă a timpului și cheltuieli de producție și afectează logistică și inteligent de gestionare a lanțului de aprovizionare strategie.,

rădăcină-cauza ambiguitate

problema nu se termină pur și simplu în a ști că există o strangulare undeva. Cea mai mare provocare constă în înțelegerea locului în care există și a gravității blocajului în sine. De exemplu, managerii de instalații ar putea să nu știe că costul pe oră pe un blocaj = pierderea unei ore pentru un întreg lanț de aprovizionare și, de asemenea, pierderea capacității unui întreg lanț de aprovizionare.,

munca manuală de mormăit

dependența de abordările manuale învechite care diminuează productivitatea față de analizele de date inteligente automatizate bazate pe AI, care pot accelera operațiunile și timpul până la înțelegere.uneori, este posibil ca managerii de instalații să nu fie conștienți de ceea ce se întâmplă în fiecare etapă a unui proces sau ei înșiși ar putea fi un blocaj din cauza lipsei vizibilității end-to-end a ciclului operațional și a fluxului de valori al managementului logistic și al lanțului de aprovizionare.,

silozuri de date

managerii de instalații se confruntă foarte des cu problema datelor izolate sau împrăștiate pe podeaua fabricii, ceea ce face imposibilă prezicerea rezultatelor operaționale exacte.

absența deciziilor bazate pe date

de multe ori managerii de instalații nu sunt în măsură să utilizeze datele existente pentru a lua decizii rapide și precise, ceea ce duce la gestionarea opacă și ineficientă a operațiunilor de fabricație.,

Simptome de strangulare funcționarea în fabrică

O listă de verificare: ferește-te pentru aceste semne

  • ori Lungi de așteptare– Este munca ta întârziere pentru că ești în așteptare pentru un produs, un raport, sau mai multe informații?
  • mișcare întârziată-materialele se mișcă încet de la un pas la altul?
  • Backlogged work– există o mulțime de muncă fiind îngrămădite în mod continuu la un capăt al unui proces, și nu suficient la celălalt capăt?,
  • lipsă programe de livrare – vă lipsesc în mod constant programele de livrare așteptate, ceea ce duce la clienți nemulțumiți?
  • frecvență de întreținere neregulată – nu puteți păstra o filă pe frecvențele de întreținere a echipamentelor din cauza defecțiunilor neașteptate?
  • imprevizibilitatea timpului de plumb – vă confruntați cu provocări în estimarea exactă a timpilor de producție?

Cum pot managerii de plante gestiona în mod eficient funcționarea strangulare?,

este simplu – dacă blocajele nu sunt recunoscute suficient de devreme, managerii de plante vor pierde șansa de a crește debitul general. dacă creșterea capacității unei operațiuni de strangulare implică 0,1% din costul total, restul de 99,9% poate fi deviat pentru a crește debitul fără a genera costuri suplimentare.de fapt, au existat multe cazuri în care energia este utilizată pentru o reducere mică a costurilor și o șansă pentru un flux mare de numerar este ratată din cauza lipsei de recunoaștere a operațiunilor de blocaj. Prin urmare, este imperativ să se identifice și să se elimine blocajele la momentul potrivit.,fără îndoială, cel mai bun și cel mai simplu mod de a gestiona funcționarea strangulare este de a le evita în primul rând. Prin eliminarea risipei practici și continuu de lucru pentru a spori eficiența de date-condus proceselor de producție prin angajarea de îmbunătățire instrumente, cum ar fi value stream hărți, manageri de plante poate corecta blocajele existente, precum și să ia măsuri pentru a evita pe viitor cei de la care apar.,

Optimizați performanța

gestionarea strangulării se referă la optimizarea performanței resursei de strangulare în sine. Aceasta înseamnă protejarea gâtului de problemele din amonte și din aval și optimizarea programării gâtului.creșterea capacității unui proces global se bazează pe creșterea capacității strangulării. În cazul în care managerii de plante îmbunătăți orice resursă strangulare, ei pot muta strangulare la o altă resursă., În acest moment, este important ca aceștia să monitorizeze în permanență efectele schimbărilor de proces pentru a identifica momentul în care blocajul se schimbă într-adevăr. în cazul în care un proces este utilizat pentru a face mai multe produse diferite, care utilizează cantități diferite de timp strangulare lui, apoi o analiză strangulare a programului de producție poate crea un mix de produse care minimizează cererea globală pe strangulare în procesul de fabricație și de gestionare a depozitului.,în cazul în care echipamentul strangulare suferă o defecțiune în timpul operațiunilor programate, este important să se aranjeze pentru reparații imediat pentru a obține operațiunile strangulare în sus și să fie difuzate. Aceasta implică păstrarea pieselor de schimb la îndemână și efectuarea unei întrețineri preventive a echipamentelor. De asemenea, managerii de fabrici trebuie să reducă timpii de trecere de la un produs la altul, deoarece acest timp se îndepărtează de timpul real de producție.,

strategia de eliminare a funcționării blocajelor și foaia de parcurs

analizele de date bazate pe AI schimbă modul în care sunt gestionate blocajele pe tot globul. Până în 2020, 50% din lanțurile globale de aprovizionare vor utiliza analize avansate bazate pe AI. cu o vizibilitate în timp real asupra stării producției și a indicatorilor de performanță, managerii fabricii pot semnala din timp blocajele, astfel încât acestea să poată fi rezolvate cu un impact minim., Folosind puternic AI-condus lanțului de aprovizionare tehnologii, managerii pot elimina în continuă schimbare blocajele și de a beneficia în mai multe moduri:

  • Bara jos costurile de inventar
  • se Taie în jos timp de plumb predictibilitate
  • Reduce frecvența întreținerii
  • Accelerarea timp pentru introspecție

Transfer e ELI – managementul lanțului de Aprovizionare software-ul vă ajută managerii de plante descoperire încăpățânat blocajelor care limitează fără precedent, producția, productivitatea, și de creștere. Toate acestea folosind datele echipamentelor existente.,

ELI a optimizat 26132 de etape de proces la nivel mondial pentru corporații globale de top. Dacă doriți să vă alăturați acestei revoluții de eliminare a blocajelor pentru planificarea podelei dvs. de plante astăzi un demo.

Lasă un răspuns

Adresa ta de email nu va fi publicată. Câmpurile obligatorii sunt marcate cu *