w przypadku przepustowości definiujemy operacyjne wąskie gardła w produkcji jako każdą sytuację na hali produkcyjnej, która zmniejsza produktywność. Nadszedł czas, aby wyeliminować te 10 bilionów dolarów odpadów z globalnej gospodarki za pomocą mocy analityki opartej na sztucznej inteligencji.
Kiedy ostatni raz twój zespół dostarczył produkt lub usługę na czas? A to oznaczałoby, że niektórzy członkowie bez opóźnień lub wysiłku w nadgodzinach.,
obecnie wszystkie firmy przemysłowe chcą wydłużyć czas przestojów, obniżyć koszty operacyjne oraz zwiększyć produktywność i przepustowość. Jednak wąskie gardła w produkcji są jednym z głównych powodów, dla których twoje projekty są opóźnione, budżety pękają od dodatkowych kosztów opóźnień, a cały proces staje się nieprzewidywalny.
prawie 40% produkcji przemysłowej jest marnowane, zanim dotrze do Twoich klientów. Przedwczesne wąskie gardła w produkcji powodują 12 bilionów dolarów wgniecenia na globalnym rynku produkcyjnym i przyczyniają się do znacznej części tych odpadów., Odpady te mogą uniemożliwić osiągnięcie celów operacyjnych i znacząco wpłynąć na strategię planowania logistyki i łańcucha dostaw.
od nadmiernych zapasów i dostaw po opóźnienia w harmonogramach operacyjnych, działania wąskich gardeł zawsze skutkują zmniejszeniem wydajności dla producentów wszystkich rozmiarów. Faktem jest również, że wąskie gardło w produkcji istnieje niezależnie od tego, jak dobrze pracują pracownicy fabryki i maszyny., Dlatego ważne jest, aby producenci wiedzieli, jak dokładnie zidentyfikować wąskie gardło w produkcji w produkcji, aby mogli podjąć niezbędne środki, aby uniknąć najbardziej kosztownych, zawsze i wszędzie.
czujemy twój ból& chcemy współpracować z Tobą w osiągnięciu twojego pełnego potencjału. Dołącz do nas w tej globalnej misji, aby zasiać we wszechstronnej wydajności operacyjnego łańcucha dostaw poprzez wyeliminowanie wąskiego gardła w produkcji z hali produkcyjnej.
na czym polega operacja wąskiego gardła?,
operacja wąskie gardło to proces lub etap, który ogranicza zdolność całego systemu do produkcji na optymalnym poziomie, który powoduje zatykanie wydajności,rentowności i wzrostu. Jest to również nazywane ” przepustowością.”
podobnie jak wąska szyjka butelki wina, która ogranicza przepływ zawartości z butelki w dowolnym momencie, operacyjne wąskie gardło
tak w kontekście hali fabrycznej, operacyjne wąskie gardło w produkcji jest etapem pracy, który wymaga więcej żądań pracy, niż może faktycznie przetwarzać przy maksymalnej przepustowości., Skutkuje to przerwaniem stałego przepływu produkcji i opóźnieniem całego procesu produkcji.
wąskie gardła pogłębiają się w zmniejszaniu wydajności operacyjnej, ponieważ nawet jeśli ten etap pracy działa przy maksymalnym planowaniu wydajności, nadal nie jest w stanie przetworzyć wszystkich elementów roboczych na tyle szybko, aby przesunąć je do kolejnych etapów bez powodowania opóźnienia.
dlaczego operacja „wąskie gardło” występuje na hali produkcyjnej?
wąskie gardła mają zwykle różne przyczyny i zwykle mają poważniejsze konsekwencje w przemyśle przetwórczym., W produkcji i montażu części, pracownicy wydają się być czynnikiem ograniczającym tempo na różnych etapach, a zatem zarządzanie operacjami wąskich gardeł w produkcji jest często kwestią zarządzania ludźmi-poprzez odpowiednie obsadzenie personelu i wyrównywanie zadań. W zakładach przetwórczych przepustowość na większości etapów operacyjnych jest ograniczona możliwościami sprzętu, a niekoniecznie siłą roboczą. A ponieważ wąskim gardłem jest sprzęt, a nie praca robocza, ograniczenia przepustowości nie można rozwiązać, wprowadzając dodatkową siłę roboczą lub planując godziny nadliczbowe.,
Poniżej wymieniono kilka rzeczy, o których należy pamiętać, aby zrozumieć przyczyny:
- najczęściej główną przyczyną jest na ogół pojemność i wydajność sprzętu, a nie personel roboczy.
- za czynniki należy również obwiniać przestarzały sprzęt, nieplanowane przestoje i niedokładne prognozowanie łańcucha dostaw.
- główne przyczyny obejmują również straty wydajności, problemy z niezawodnością i wrodzoną pojemność.
- czasami nie-wąskie gardła mogą stać się wąskimi gardłami ze względu na zmienność czynników OEE.
- wąskie gardła mogą się różnić w zależności od asortymentu produktów.,
- czasami wąskie gardła mogą nie być oczywiste, ponieważ powstałe zapasy lub odpady są często ukryte przed wzrokiem.
kluczowe wyzwania w przezwyciężaniu wąskich gardeł są najbardziej dotknięte przez menedżerów zakładów, ponieważ nie tylko wpływają one na codzienny przepływ operacyjny procesów produkcyjnych, ale także znacznie zwiększają czas i koszty produkcji oraz wpływają na logistykę i strategię inteligentnego zarządzania łańcuchem dostaw.,
wieloznaczność przyczyn źródłowych
problem nie kończy się po prostu wiedząc, że gdzieś jest wąskie gardło. Większe wyzwanie polega na zrozumieniu, gdzie ono istnieje i na dotkliwości samego wąskiego gardła. Na przykład menedżerowie instalacji mogą nie wiedzieć, że koszt na godzinę na wąskim gardle = strata JEDNEJ godziny dla całego łańcucha dostaw, a także utrata przepustowości całego łańcucha dostaw.,
ręczna praca gruntowa
zależność od przestarzałych metod ręcznych, które zmniejszają produktywność w porównaniu z inteligentną zautomatyzowaną analizą danych opartą na sztucznej inteligencji, która może przyspieszyć operacje i czas do wglądu.
brak widoczności w czasie rzeczywistym
czasami menedżerowie zakładów mogą nie być świadomi tego, co dzieje się na każdym etapie procesu, lub sami mogą stanowić wąskie gardło ze względu na brak kompleksowej widoczności cyklu operacyjnego oraz całego zarządzania logistycznego i strumienia wartości łańcucha dostaw.,
silosy danych
menedżerowie zakładów bardzo często borykają się z problemem rozproszenia lub rozproszenia danych po hali produkcyjnej, co uniemożliwia dokładne przewidywanie wyników operacyjnych.
brak decyzji opartych na danych
wiele razy kierownicy zakładów nie są w stanie wykorzystać istniejących danych do podejmowania szybkich i dokładnych decyzji, co skutkuje nieprzejrzystym i nieskutecznym zarządzaniem operacjami produkcyjnymi.,
objawy działania wąskich gardeł na hali produkcyjnej
Lista kontrolna: zwróć uwagę na te objawy
- długi czas oczekiwania– czy Twoja praca jest opóźniona, ponieważ czekasz na produkt, raport lub więcej informacji?
- opóźniony ruch-czy materiały przemieszczają się powoli z jednego kroku na drugi?
- Backlogged work-czy na jednym końcu procesu jest ciągle dużo pracy, a na drugim za mało?,
- brakujące harmonogramy dostaw – czy ciągle brakuje oczekiwanych harmonogramów dostaw, co powoduje niezadowolenie klientów?
- Nieregularna częstotliwość konserwacji-czy z powodu nieoczekiwanych awarii nie jesteś w stanie utrzymać zakładki częstotliwości konserwacji sprzętu?
- nieprzewidywalność czasu realizacji-czy stoją przed tobą wyzwania w zakresie dokładnego szacowania czasów realizacji produkcji?
w jaki sposób menedżerowie instalacji mogą skutecznie zarządzać pracą wąskich gardeł?,
jest to proste – jeśli wąskie gardła nie zostaną rozpoznane wystarczająco wcześnie, menedżerowie zakładów stracą szansę na zwiększenie ogólnej przepustowości.
Jeśli zwiększenie wydajności operacji wąskiego gardła spowoduje 0,1% całkowitych kosztów, reszta 99,9% może zostać przekierowana w celu zwiększenia przepustowości bez ponoszenia dodatkowych kosztów.
w rzeczywistości było wiele przypadków, w których energia jest wykorzystywana do niewielkiej redukcji kosztów, a szansa na duże przepływy pieniężne jest stracona z powodu braku rozpoznania operacji wąskich gardeł. Konieczne jest zatem zidentyfikowanie i wyeliminowanie wąskich gardeł we właściwym czasie.,
unikanie wąskich gardeł w samej produkcji
niewątpliwie najlepszym i najprostszym sposobem zarządzania pracą wąskich gardeł jest przede wszystkim ich unikanie. Eliminując marnotrawstwo praktyk i nieustannie pracując nad zwiększaniem wydajności procesów produkcyjnych opartych na danych poprzez stosowanie narzędzi usprawniających, takich jak mapy strumienia wartości, kierownicy zakładów mogą skorygować istniejące wąskie gardła, a także podjąć kroki, aby uniknąć wystąpienia przyszłych.,
Optymalizacja wydajności
Zarządzanie wąskim gardłem polega na optymalizacji wydajności samego zasobu wąskich gardeł. Oznacza to ochronę wąskich gardeł przed problemami z dostawami i dostawami oraz optymalizację planowania wąskich gardeł.
zwiększenie wydajności procesu
zwiększenie wydajności całego procesu polega na zwiększeniu wydajności wąskiego gardła. Jeśli menedżerowie instalacji poprawią zasób wąskich gardeł, mogą przenieść wąskie gardło do innego zasobu., W tym momencie ważne jest, aby stale monitorowali skutki zmian procesu, aby określić, kiedy wąskie gardło rzeczywiście się zmienia.
zbadaj harmonogramy produkcji
Jeśli Proces jest używany do kilku różnych produktów, które wykorzystują różne ilości czasu wąskiego gardła, następnie analiza wąskiego gardła harmonogramu produkcji może stworzyć zestaw produktów, który minimalizuje ogólny popyt na wąskim gardle w produkcji i zarządzaniu magazynem.,
zminimalizuj czas przestoju
Jeśli sprzęt wąskich gardeł ulegnie awarii podczas zaplanowanych operacji, ważne jest, aby natychmiast zorganizować naprawy, aby operacje wąskich gardeł zostały uruchomione. Obejmuje to trzymanie części zamiennych pod ręką i wykonywanie konserwacji prewencyjnej sprzętu. Ponadto kierownicy zakładów muszą skrócić czas przejścia z jednego produktu na drugi, ponieważ ten czas zabiera rzeczywisty czas produkcji.,
Strategia eliminacji wąskich gardeł i Mapa Drogowa
analityka danych oparta na sztucznej inteligencji zmienia sposób usuwania wąskich gardeł na całym świecie. Do 2020 r. 50% globalnych łańcuchów dostaw będzie korzystać z zaawansowanej analizy opartej na sztucznej inteligencji.
dzięki wglądowi w czasie rzeczywistym w stan produkcji i wskaźniki wydajności, kierownicy zakładów mogą wcześnie oznaczyć wąskie gardła, aby można je było rozwiązać przy minimalnym wpływie., Korzystając z zaawansowanych technologii łańcucha dostaw opartych na sztucznej inteligencji, kierownicy zakładów mogą wyeliminować ciągle zmieniające się wąskie gardła i korzystać na wiele sposobów:
- obniżenie kosztów zapasów
- zmniejszenie przewidywalności czasu realizacji
- zmniejszenie częstotliwości konserwacji
- przyspieszenie czasu do wglądu
oprogramowanie do zarządzania łańcuchem dostaw firmy ThroughPut pomaga kierownikom zakładów przezwyciężyć uporczywe wąskie gardła, które ograniczają bezprecedensową wydajność, produktywność i wzrost. Wszystko to przy użyciu istniejących danych sprzętowych.,
ELI zoptymalizował 26132 kroki procesowe na całym świecie dla wiodących globalnych korporacji. Jeśli chcesz dołączyć do rewolucji eliminacji wąskich gardeł w swojej hali produkcyjnej, zaplanuj demo już dziś.