az Áteresztőképességnél a gyártás működési szűk keresztmetszeteit a gyári padló minden olyan helyzeteként definiáljuk, amely csökkenti a termelékenységet. Itt az ideje, hogy megszüntesse ezt a 10 trillió dolláros hulladékot a globális gazdaságból az AI-vezérelt elemzés segítségével.
mikor volt az utolsó alkalom, hogy csapata időben szállított terméket vagy szolgáltatást? Ez azt jelentené, késedelem nélkül, vagy bármilyen túlóra erőfeszítést egyes tagok.,
ma minden ipari vállalat növelni kívánja az üzemidőt, csökkenteni kívánja a működési költségeket, és növelni kívánja a termelékenységet és az áteresztőképességet. A gyártás szűk keresztmetszete azonban az egyik elsődleges oka annak, hogy a projektek késnek, a költségvetések a késedelmek többletköltségeiből fakadnak, és az egész folyamat kiszámíthatatlanná válik.
az ipari termelés közel 40% – át elpazarolják még az ügyfelek elérése előtt is. A gyártás idő előtti szűk keresztmetszetei 12 trillió dolláros horpadást okoznak a globális termelési piacon, és hozzájárulnak e hulladék jelentős részéhez., Ez a hulladék távol tarthatja Önt működési céljainak elérésétől, és mélyen befolyásolhatja logisztikai és ellátási lánc tervezési stratégiáját.
a készletek és a készletek túlméretezésétől a működési határidők késéséig a szűk keresztmetszeti tevékenységek mindig csökkent teljesítményt eredményeznek minden méretű gyártó számára. Az is tény, hogy a gyártás szűk keresztmetszete függetlenül attól, hogy a gyári munkások és gépek mennyire jól működnek., Ezért fontos, hogy a gyártók tudják, hogyan kell pontosan azonosítani a gyártás szűk keresztmetszetét a gyártás során, hogy megtehessék a szükséges intézkedéseket annak érdekében, hogy elkerüljék a legköltségesebbeket, amikor és bárhol előfordulnak.
érezzük a fájdalmat & szeretnénk veled dolgozni a teljes potenciál elérésében. Csatlakozz hozzánk ebben a globális küldetésben, hogy a teljes körű működési ellátási lánc hatékonyságát vetjük be azáltal, hogy kiküszöböljük a gyártás szűk keresztmetszetét az üzem padlójáról.
mi a szűk keresztmetszet?,
a szűk keresztmetszet egy olyan folyamat vagy lépés, amely korlátozza a teljes rendszer azon képességét, hogy optimális szinten termeljen, ami eltömíti a termelékenységet, a jövedelmezőséget és a növekedést. Ezt “áteresztőképességnek” is nevezik.”
mint a karcsú nyakán egy üveg bor, amely korlátozza az áramlás a tartalom üvegből bármely időpontban, operatív szűk
Tehát keretében egy gyárban, egy operatív szűk gyártási egy munka színpadon igényel több munkát kéri, mint valójában folyamat a maximális átviteli kapacitás., Ez a termelés folyamatos áramlásának megszakítását eredményezi, és késlelteti a teljes gyártási folyamatot.
a szűk keresztmetszetek tovább mélyülnek a működési hatékonyság csökkentésében, mivel még akkor is, ha ez a munkaszakasz a maximális kapacitástervezéssel működik, még mindig nem képes feldolgozni az összes munkadarabot elég gyorsan ahhoz, hogy késedelem nélkül a következő szakaszokra tolja őket.
miért történik a szűk keresztmetszet a gyártó üzem padlóján?
a szűk keresztmetszeteknek általában különböző okai vannak, és általában súlyosabb következményekkel járnak a folyamatiparban., Az alkatrész gyártás, szerelés, a munkavállalók hajlamosak a sebesség-korlátozó tényező, különböző lépéseket, ezért az irányító szűk műveletek gyártási gyakran kérdése irányító emberek – a megfelelő személyi, illetve feladat menüpontot. A feldolgozóüzemekben a legtöbb működési lépésben a teljesítményt a berendezés képessége korlátozza, nem feltétlenül a munkaerő. És mivel a berendezések, nem pedig a működő munkaerő a szűk keresztmetszet, az átviteli sebesség korlátozásait nem lehet megoldani további munkaerő bevezetésével vagy Túlórák ütemezésével.,
Az alábbiakban felsorolt néhány dolgot kell szem előtt tartani, hogy megértsük az okokat:
- leggyakrabban a kiváltó ok általában a berendezés kapacitásában és teljesítményében van, nem pedig a munkaerő személyzetében.
- az elavult berendezéseket, a nem tervezett leállást és a pontatlan ellátási lánc előrejelzését is tényezőként kell hibáztatni.
- a kiváltó okok közé tartoznak a hozamveszteségek, a megbízhatósági problémák, valamint a benne rejlő kapacitás.
- néha a nem szűk keresztmetszetek szűk keresztmetszetekké válhatnak az OEE-tényezők változékonysága miatt.
- a szűk keresztmetszetek a termékösszetételtől függően változhatnak.,
- időnként a szűk keresztmetszetek nem feltétlenül nyilvánvalóak, mivel a keletkező leltár vagy hulladék gyakran rejtve van a látástól.
Gombot kihívások leküzdésében a szűk művelet
a Növény vezetők leginkább befolyásolja szűk, hiszen nemcsak befolyásolja a napi operatív áramlás a gyártási folyamatok, hanem jelentősen növeli az idő, költség a termelés befolyásolja a logisztikai intelligens ellátási lánc menedzsment stratégia.,
root-ok kétértelműséget okoz
a probléma nem egyszerűen véget ér annak tudatában, hogy valahol szűk keresztmetszet van. A nagyobb kihívás abban rejlik, hogy megértsük, hol létezik, és maga a szűk keresztmetszet súlyossága. Például az üzemvezetők nem tudják, hogy a szűk keresztmetszet óránkénti költsége = egy óra veszteség egy teljes ellátási lánc esetében, valamint egy teljes ellátási lánc áteresztőképességének elvesztése.,
Kézi piszkos munkát
a Függőség a elavult kézi módszerek, csökkenti a termelékenységet Vs intelligens automatizált AI-vezérelt adatelemzés, amely felgyorsíthatja műveletek idő-hogy-insight.
nincs valós idejű láthatóság
előfordulhat, hogy az üzemvezetők nem tudják, mi történik a folyamat minden szakaszában, vagy maguk is szűk keresztmetszet lehetnek a működési ciklus végponttól végpontig történő láthatóságának hiánya miatt, valamint a logisztikai menedzsment és ellátási lánc értékfolyamán keresztül.,
adat silók
növény vezetők nagyon gyakran foglalkozik a probléma az adatok siloed vagy szétszórva a gyár emeletén, ami lehetetlenné teszi, hogy megjósolni a pontos működési eredmények.
adatvezérelt döntések hiánya
az üzemvezetők sokszor nem képesek a meglévő adatokat felhasználni a gyors és pontos döntések meghozatalához, ami átláthatatlan és hatástalan gyártási műveletek kezelését eredményezi.,
A gyártási padlón végzett szűk keresztmetszet tünetei
ellenőrző lista: vigyázzon ezekre a jelekre
- hosszú várakozási idők– késik a munkája, mert terméket, jelentést vagy további információt vár?
- késleltetett mozgás-az anyagok lassan mozognak egyik lépésből a másikba?
- Backlogged work-van egy csomó munka halmozódik fel folyamatosan egyik végén a folyamat, és nem elég a másik végén?,
- hiányzó szállítási ütemtervek – folyamatosan hiányzik a várható szállítási ütemterv, ami elégedetlen ügyfeleket eredményez?
- szabálytalan karbantartási gyakoriság-nem tudja megtartani a fülét a berendezés karbantartási frekvenciáin váratlan meghibásodások miatt?
- átfutási idő kiszámíthatatlansága-kihívásokkal néz szembe a termelési átfutási idők pontos becslésében?
hogyan tudják a növénykezelők hatékonyan kezelni a szűk keresztmetszet működését?,
Ez egyszerű – ha a szűk keresztmetszeteket nem ismerik fel elég korán, az üzemvezetők kihagyják az esélyt az általános teljesítmény növelésére.
Ha egy szűk keresztmetszeti művelet kapacitásának növelése a teljes költség 0,1% – át teszi ki, a fennmaradó 99,9% – ot átirányíthatja az átviteli sebesség növelésére anélkül, hogy többletköltséget okozna.
valójában sok olyan eset volt, amikor az energiát kis költségcsökkentésre használják, és a szűk keresztmetszeti műveletek felismerésének hiánya miatt hiányzik a nagy pénzforgalom esélye. Ezért elengedhetetlen a szűk keresztmetszetek megfelelő időben történő azonosítása és kiküszöbölése.,
Kerülje el a szűk keresztmetszeteket a gyártásban
kétségtelen, hogy a szűk keresztmetszet kezelésének legjobb és legegyszerűbb módja az, hogy elkerüljük őket. A pazarló gyakorlatok kiküszöbölésével, valamint az adatközpontú gyártási folyamatok hatékonyságának folyamatos növelésével, olyan javító eszközök alkalmazásával, mint az értékfolyam-térképek, az üzemvezetők korrigálhatják a meglévő szűk keresztmetszeteket, valamint lépéseket tehetnek a jövőbeli folyamatok elkerülésére.,
teljesítmény optimalizálása
a szűk keresztmetszet kezelése a szűk keresztmetszet teljesítményének optimalizálásáról szól. Ez azt jelenti, hogy meg kell védeni a szűk keresztmetszetet az upstream és downstream problémáktól, és optimalizálni kell a szűk keresztmetszet ütemezését.
A folyamatkapacitás növelése
a teljes folyamat kapacitásának növelése a szűk keresztmetszet kapacitásának növelésére támaszkodik. Ha az üzemvezetők javítják a szűk keresztmetszeti erőforrásokat, áthelyezhetik a szűk keresztmetszetet egy másik erőforrásra., Ezen a ponton fontos, hogy folyamatosan figyelemmel kísérjék a folyamatváltozások hatásait annak meghatározására, hogy a szűk keresztmetszet valóban megváltozik-e.
Megvizsgálja termelési ütemterv
Ha egy folyamat arra szolgál, hogy különböző termékeket használja változó mennyiségű, a szűk az idő, akkor egy szűk elemzése a termelést létrehozhat egy termék mix, amely minimálisra csökkenti a teljes kereslet, a szűk keresztmetszet a gyártási raktár kezelése.,
Minimalizálja a leállás
Ha a szűk berendezések szenved, a bontás során ütemezett műveletek, fontos, hogy gondoskodjon a javítás azonnal, hogy a szűk műveletek működik. Ez magában foglalja a pótalkatrészek kéznél tartását és a berendezések megelőző karbantartását. Továbbá az üzemvezetőknek csökkenteniük kell az átállási időt az egyik termékről a másikra, mert ez az idő elveszi a tényleges gyártási időt.,
szűk keresztmetszeti művelet-eliminációs stratégia és ütemterv
az AI-vezérelt Adatelemzés megváltoztatja a szűk keresztmetszetek kezelésének módját az egész világon. 2020-ra a globális ellátási láncok 50%-a AI-alapú fejlett elemzéseket fog használni.
a termelési állapot és a teljesítménymutatók valós idejű láthatósága mellett az üzemvezetők korai szakaszban megjelölhetik a szűk keresztmetszeteket, így azok minimális hatással megoldhatók., Használata erős AI-vezérelt ellátási lánc technológiák, növény vezetők megszünteti a folyton változó szűk előny a több módja van:
- Per le leltár költségek
- Vágja le az átfutási idő kiszámíthatóság
- Csökkenti a karbantartási frekvencia
- Gyorsul az idő, hogy betekintést
Átviteli ELI – Ellátási lánc menedzsment szoftver segít a növény vezetők áttörés a makacs szűk, hogy a határ példátlan kimenet, termelékenység, valamint a növekedés. Mindez a meglévő berendezések adatainak felhasználásával.,
az ELI 26132 folyamatlépést optimalizált világszerte a vezető globális vállalatok számára. Ha szeretne csatlakozni ehhez a szűk keresztmetszet megszüntetési forradalomhoz a növény padlóburkolatának ütemtervéhez, ma egy demót.