Madame Lelica

a tömeggyártáshoz szükséges termék tervezésekor a mérnököknek figyelembe kell venniük az anyagokat—nemcsak az erő vagy a súly követelményei, hanem az összeszerelés szempontjából is. A legtöbb gyártott alkatrész ma műanyag gyantákból, fémből vagy mindkettőből készül. Ha az összeszerelés összes része ugyanabból az anyagból készül, a ragasztási megoldás kiválasztása viszonylag egyszerű lehet: csak keresse meg a “legjobb epoxi műanyaghoz” vagy a legjobb fém ragasztót .,

Ha azonban különböző anyagokhoz—például műanyaghoz és fémhez—kell csatlakozni, a döntési folyamat kissé árnyaltabbá válik. A súlymegtakarítás mindig is prioritás volt a repülőgépgyártók számára, de az autóiparban a könnyűweighting felé növekvő tendenciával a fém műanyaghoz való megbízható kötés iránti igény még sürgetőbb.,

Egyéb alkalmazások bond fém műanyag következők:

• Polipropilén, hogy az alumínium a jármű panelek
• Uretán, hogy acél tömítések
• Polikarbonát, hogy az alumínium az akkumulátor házak

Multi-Anyag Kötés Kihívások

rengeteg a lehetőség, hogy csatlakozott, mint az anyag—akár műanyag-hogy-műanyag vagy fém-fém—de a választás a csatlakozás műanyag fém korlátozottabbak. A műanyag alkatrészeket általában ragasztók vagy mechanikus kötőelemek segítségével fém alkatrészekhez kötik., Mivel ez utóbbi lehetőség gyakran lyukfúrást igényel-ami drága és időigényes lehet -, A ragasztók előnyösebbek lehetnek, ha a cél a ciklusidők vagy az egységköltségek minimalizálása.

a Másik előnye, hogy a ragasztási tartalmazza terjed betölti az egész ragasztott felület helyett koncentrálva őket rögzítő pontot, úgy viselkedik, mint egy leválasztó között a ragasztott felületek, elkerülve az esélye a nem kívánt galvanic közötti kölcsönhatások hordozók, illetve kötőelemek., Azáltal, hogy hatékonyabb terheléskezelés, egy ragasztó is lehetővé teszi, hogy csökkenti a vastagsága és súlya a ragasztott anyagok.

bár a műanyag ragasztóanyag kiválóan teljesíthet műanyag-Műanyag alkalmazásokban, lehet, hogy nem a legjobb műanyag-fém ragasztó. A műanyag-fém alkalmazásokhoz a legjobb ragasztó kiválasztása több tényező figyelembevételét jelenti. Pontosabban, a mérnököknek figyelembe kell venniük a ragasztott anyagok relatív felületi energiáját, rugalmas modulusát és hőtágulását.,

felületi energia

a legjobb epoxi megtalálásához tudnia kell, hogy a használt műanyag nagy felületi energiával (HSE) vagy alacsony felületi energiával (LSE) rendelkezik-e. A HSE műanyagokon, például ABS – en vagy polikarbonáton a ragasztók könnyebben áramlanak, a felületet nedvesítve, hogy erős kötést képezzenek. Ezzel szemben a legtöbb ragasztóanyag és szalag nehezen tapad az LSE műanyagokhoz, például a polietilénhez vagy a polipropilénhez.

Ha a felületi energia az Ön egyetlen problémája, a HSE műanyagok a nyilvánvaló választás; de, mint a legtöbb mérnök tudja, nem bölcs dolog egy anyag kiválasztása egyetlen tulajdonság alapján. A költség mindig tényező a gyártásban, sajnos a HSE műanyagok általában többet költenek, mint az LSE.

rugalmas Modulus

a rugalmasság modulusaként is ismert, egy rugalmas modulus az anyag ellenállását jelenti, hogy stressz alatt nem tartósan deformálódik, amelyet a rugalmas deformációs régióban a stressz-törzs görbéjének lejtőjeként határoznak meg., Minél magasabb a rugalmas modulus, annál merevebb az anyag.

Ha dolgozol, öntapadó műanyag vagy fém, csak az anyag rugalmasságát nem probléma, de ha kell ragasztó, műanyag, fém, akkor figyelembe kell vennie, az elasztikus modulus mindkét anyagok, valamint a célérték a műanyag fém ragasztó. Általában, ha fémet kell kötnie a műanyaghoz, akkor olyan kötést szeretne célozni, amelynek rugalmas modulusa van valahol a két anyag modulusa között.,

hőtágulási

A mértéke, hogy a közgyűlés—vagy egy részét—meg fogja változtatni az alakját, területet vagy térfogatot válaszul hőmérséklet mindig aggodalomra ad okot, a termék-tervezés, – gyártás, de súlyosabb esetekben a multi-anyag kötés. A fémek és a műanyagok különböző hőtágulási együtthatókkal rendelkeznek, így a legjobb ragasztóanyag a műanyaghoz a fém kötéshez igazítja ezt a különbséget.

ideális esetben a ragasztó hőtágulási együtthatója elhanyagolható lenne., Ugyanakkor szerepet játszhat a szerelvény teljesítményében, mivel a hőmérséklet ingadozik. Amellett, hogy figyelembe vesszük a ragasztó CTE-jét, a ragasztó rugalmassága és nyúlása befolyásolja, hogy a kötés a szubsztrátumokkal együtt mozog-e, amikor kibővülnek vagy összehúzódnak.

hogyan lehet csatlakozni a különböző anyagok

a legfontosabb kérdés középpontjában minden ragasztó alkalmazás, hogy mennyi kötés ereje van szüksége.,

egy tipikus nem szerkezeti ragasztó kötési szilárdsága kevesebb, mint 1000 psi, míg a szerkezeti vagy teherhordó ragasztók kötési erősségei 1000 psi vagy annál magasabbak.

nem szerkezeti alkatrészek, például membránkapcsolók és műszercsoportok esetében 3M ultra-tiszta lamináló ragasztó 502fl kötések érintkezéskor a por szubsztrátjainak letörlése után. 3M van lamináló ragasztók is bond LSE műanyag enyhén olajozott fémek, minimális felület előkészítés , tudnak ellenállni hőmérséklet 350° F, így alkalmas arra, hogy az elektronikai összeszerelés alkalmazások.,

A szerkezeti ragasztók, 3M Scotch-Weld Szerkezeti Ragasztók 2-rész akril, hogy bond LSE pedig HSE műanyag erőssége meghaladja a ragasztott anyagot. Ez kiküszöbölheti a csavarok vagy szegecsek használatával járó további lépéseket, valamint elkerülheti a műanyag hegesztés korlátozásait.

egy másik ragasztási lehetőség a 3M VHB szalagok, amelyek elég erősek ahhoz, hogy sok alkalmazáshoz szegecseket és csavarokat cseréljenek., Képes kötődni mind a HSE, mind az LSE műanyagok, a zárt cellás akril hab hordozó képes elnyelni hatások, nedves rezgések és flex válaszul hőtágulás és összehúzódás, így egy jó lehetőség, mint egy műanyag fém ragasztó.

kiválasztása a legjobb ragasztó műanyag fém

Ha keres, hogy ragasztó műanyag fém, ki kell választania a megfelelő ragasztót a műanyag használ.,

Polikarbonát, ABS általában a legegyszerűbb műanyag csatlakozzon fémek, amíg nagyon sima vagy LSE műanyag, mint polipropilén, illetve polietilén jelen nagyobb kihívás. Az alapozók, mint például a 3M Scotch-Weld Instant Adhesive Primer AC77, hosszú utat tehetnek az alacsony felületi energiával rendelkező anyagok kötési szilárdságának növeléséhez.

végső soron a többanyagú kötés arról szól, hogy kompromisszumot találjunk az anyagok, például a műanyag és a fém tulajdonságai között., A különböző anyagok sikeres összekapcsolásához figyelembe kell venni a relatív felületi energiát, a rugalmas modulust és a hőtágulási együtthatót.

ha nem biztos benne, hogy melyik ragasztó a legjobb kompromisszum a szubsztrátok anyagtulajdonságai között, fontolja meg egy olyan szakértő megkeresését, aki segíthet a legjobb tervezési megoldások azonosításában.

szeretne több hasznos tartalmat, mint ez a 3M? Iratkozzon fel, hogy kapcsolatban maradjon!

ezt a bejegyzést 3M szponzorálja. – Ian Wright

3M, Scotch-Weld és VHB a 3M védjegye.