Madame Lelica

Kun suunnitellaan tuotteen massatuotantoon, insinöörit on ottaa materiaalit huomioon—ei ainoastaan voimaa tai painon vaatimukset, mutta myös näkökulmasta kokoonpano. Suurin osa valmistetuista komponenteista on nykyään valmistettu muovihartseista, metallista tai molemmista. Kun kaikki osat teidän kokoonpano on tehty samasta materiaalista, valitsemalla liimaus ratkaisu voi olla suhteellisen yksinkertaista: vain löytää ”paras epoksi muovi” tai paras liima metallin .,

kuitenkin, kun pitää liittyä erilaisiin materiaaleihin—kuten muoviin ja metalliin—päätöksentekoprosessi muuttuu hieman vivahteikkaammaksi. Säästää painoa on aina ollut etusijalla ilmailu valmistajat, mutta kasvava suuntaus kohti lightweighting autoteollisuuden kysyntä luotettava tapa side metalli muovi on sitäkin tärkeämpää.,

Muut sovellukset, jotka bond-metalli-muovi sisältää:

• Polypropyleeni alumiini auton paneelit
• Uretaani teräs tiivisteet ja tiivisteet,
• Polykarbonaatti alumiini akku kotelot

Multi-Materiaali Liimaus Haasteet

On monia vaihtoehtoja liittyä, kuten materiaalit—onko muovi-ja muovi-tai metalli-metalli—mutta valintoja liittyä muovi metalli ovat rajalliset. Muoviosat liitetään tyypillisesti metalliosiin joko liimojen tai mekaanisten kiinnikkeiden avulla., Koska jälkimmäinen vaihtoehto vaatii usein reikien poraaminen, joka voi olla kallista ja aikaa vievää-liimat voi olla parempi, jos tavoitteena on minimoida elinkaaren kertaa tai yksikkökustannuksia.

Muita etuja liimaus kuuluu levittää kuormia pois koko liimattu pintaan eikä keskittää niitä kiinnitin pistettä, ja toimii kuin isolator välillä liimattu pinnat välttää mahdollisuus ei-toivotut galvaaninen vuorovaikutusta substraattien ja kiinnikkeet., Tehokkaammalla kuormanhallinnalla liiman avulla voidaan myös vähentää liimattujen materiaalien paksuutta ja painoa.

Vaikka teidän go-liima muovi voi suorittaa ihailtavan muovi-ja muovi-sovelluksia, se ei ehkä ole paras muovi-metalli liima. Valitsemalla paras liima muovi-metalli sovelluksiin tarkoittaa ottaa huomioon useita tekijöitä. Tarkemmin sanottuna, insinöörien täytyy harkita suhteellinen pinta-energia, Elastinen moduuli ja lämpölaajeneminen materiaalien ne liimaus.,

Pinta Energiaa

löytää paras epoksi muovi, sinun täytyy tietää, onko muovi käytät on suuri pinta-energia (HSE) tai pieni pinta energiaa (LSE). HSE muovit, kuten ABS tai polykarbonaatti, liimat virtaavat helpommin, kostuttamalla pinta muodostaa vahvan sidoksen. Sen sijaan useimpien liimojen ja nauhojen on vaikea tarttua LSE-muoveihin, kuten polyeteeniin tai polypropeeniin.

Jos pinta-energia on ainoa huolenaihe, HSE-muovit ovat itsestään selvä valinta, mutta, kuten useimmat insinöörit, se on viisasta valitse materiaali perusteella yksittäinen kiinteistö. Kustannukset ovat aina tekijä valmistuksessa ja valitettavasti HSE muovit yleensä maksaa enemmän kuin LSE.

Elastinen Modulus

tunnetaan Myös nimellä kimmokerroin, elastinen kimmokerroin kuvaa materiaalin kestävyys on epämuodostunut ei-pysyvästi stressiä, joka määritellään kaltevuus sen jännitys-venymä-käyrä elastisen muodonmuutoksen alueella., Mitä korkeampi kimmomoduuli, sitä jäykempi materiaali.

Jos olet työskennellyt liima muovi tai metalli vain, materiaalin elastisuus ei ole varsinainen ongelma, mutta jos sinun täytyy liimaa muovin ja metallin, sitten sinun täytyy harkita kimmokerroin sekä materiaaleja sekä tavoitearvo muovi-metalli-liimaa. Yleensä, kun sinun täytyy bond metalli muovi, sinun kannattaa pyrkiä side, joka on elastinen modulus jossain välissä moduuli kaksi-aineita.,

lämpölaajeneminen

missä määrin kokoonpano—tai osia siitä—muuttaa muoto, pinta-ala tai tilavuus vastauksena lämpötila on aina huolenaihe tuotteen suunnittelu ja valmistus, mutta se on pahentanut tapauksissa, multi-materiaali liimaus. Metallit ja muovit on erilaiset kertoimet lämpölaajeneminen, joten paras liima muovi-metalli-liimaus mahtuu tämä ero.

Ihannetapauksessa itse liiman lämpölaajenemiskerroin olisi mitätön., Se voi kuitenkin vaikuttaa kokoonpanon suorituskykyyn lämpötilojen vaihtelun myötä. Lisäksi otetaan huomioon CTE liima, liima on joustavuus ja venyminen vaikuttaa, onko bond siirtyy substraatteja, koska ne laajentaa tai sopimusta.

Miten Liittyä Erilaisia Materiaaleja

keskeinen kysymys ytimessä tahansa liima sovellus on, kuinka paljon sidoslujuus tarvitset.,

tyypillinen ei-rakenteellisia liima on sidoslujuus alle 1000 psi, kun taas rakenteellisia tai kantavien liimat ovat sidoslujuuden 1000 psi ja enemmän.

ei-rakenteelliset osat, kuten kalvo-kytkimet ja väline klustereita, 3M Ultra-Puhdas Laminointi Liima 502FL joukkovelkakirjoja yhteyttä jälkeen pyyhkimällä alas substraatteja pölyä. 3M on laminointi liima voi myös bond LSE muovit kevyesti öljytty metallien kanssa minimaalinen pinnan esikäsittely , ja he voivat vastustaa lämpötiloja jopa 350° F, mikä tekee niistä hyvin soveltuvat elektroniikan kokoonpano sovelluksia.,

rakenne-liimat 3M Scotch-Weld Rakenteellisia Liimoja ovat 2-osa akryylit, että bond LSE-ja HSE-muovit vahvuuksia ylittää liimata materiaaleja. Tämä voi poistaa ylimääräisiä vaiheita mukana ruuveja tai niittejä ja välttää rajoituksia muovihitsaus.

toinen liimavaihtoehto on 3M VHB-nauhat , jotka ovat riittävän vahvoja niittien ja ruuvien korvaamiseen moniin sovelluksiin., Voi bond sekä HSE ja LSE muovit, suljettu solu akryyli vaahto harjoittaja voi imeä vaikutuksia, kostea tärinää ja flex vastauksena lämpölaajeneminen ja supistuminen, joten se on hyvä vaihtoehto kuin muovi-metalli-liimaa.

Valita Paras Liima Muovin ja Metallin

Jos etsit liimaa muovia, metallia, sinun täytyy valita oikea liima muovi käytät.,

Polykarbonaatti ja ABS ovat yleensä helpoin muovit liittyä metalleja, kun taas erittäin sileä tai LSE muovit, kuten polypropeeni ja polyeteeni hetkellä suurempi haaste. Pohjamaalit , kuten 3M Scotch-Weld Instant liima Primer AC77, voivat mennä pitkälle lisätä sidoslujuutta materiaaleissa, joilla on alhainen pintaenergia.

lopulta monimateriaaliliitoksessa on kyse siitä, että löydetään kompromissi erimateriaalien, kuten muovin ja metallin, ominaisuuksien välillä., Onnistuneesti liittyä erilaisia materiaaleja, sinun täytyy harkita niiden suhteellinen pinta-energia, kimmokerroin ja lämpölaajenemiskerroin.

Jos et ole varma, mikä liima parasta kompromisseja materiaalin ominaisuudet-substraatteja, harkitse kädenojennus asiantuntija, joka voi auttaa sinua tunnistaa paras design ratkaisuja.

Haluatko lisää hyödyllistä sisältöä, kuten tämä 3M? Ilmoittaudu pitämään yhteyttä!

Tämä viesti on sponsoroi 3M. Kaikki mielipiteet ovat minun. – Ian Wright

3M, Scotch-Weld ja VHB ovat tavaramerkkejä 3M.