při propustnosti definujeme provozní úzká místa ve výrobě jako každou situaci na tovární podlaze, která snižuje produktivitu. Je čas odstranit tento odpad ve výši 10 bilionů dolarů z globální ekonomiky pomocí síly analytiky řízené umělou inteligencí.
kdy byl váš tým Naposledy doručen produkt nebo službu včas? A to by znamenalo bez prodlení nebo jakéhokoli přesčasového úsilí některých členů.,
dnes chtějí všechny průmyslové společnosti zvýšit provozuschopnost, snížit provozní náklady a zvýšit produktivitu a propustnost. Překážky ve výrobě jsou však jedním z hlavních důvodů, proč se vaše projekty zpožďují, rozpočty prasknou z přidaných nákladů na zpoždění a celý proces se stává nepředvídatelným.
téměř 40% průmyslové produkce je zbytečné ještě předtím, než se dostane k vašim zákazníkům. Předčasná úzká místa ve výrobě způsobují 12 bilionů dolarů na globálním trhu výroby a přispívají k významnému podílu tohoto odpadu., Tento odpad vás může udržet daleko od dosažení vašich provozních cílů a hluboce ovlivnit vaši strategii plánování logistiky a dodavatelského řetězce.
Z přeplňování inventář a zásoby na mas v provozní lhůty, zúžení činnosti vždy za následek snížení výkonu pro výrobce všech velikostí. Je také skutečností, že úzký profil ve výrobě existuje bez ohledu na to, jak dobře pracují vaši tovární dělníci a stroje., Proto je důležité, aby výrobci věděli, jak přesně identifikovat překážku ve výrobě ve výrobě, aby mohli přijmout nezbytná opatření, aby se vyhnuli těm nejnákladnějším, kdykoli a kdekoli.
cítíme vaši bolest & chcete s vámi pracovat při dosahování vašeho plného potenciálu. Připojte se k nám na tomto globálním poslání osivo v všestranný provozní dodavatelského řetězce účinnosti tím, že odstraní překážku ve výrobě z podlahy závodu.
jaká je operace úzkého hrdla?,
Zúžení Provozu je proces nebo krok, který omezuje celý systém je schopnost produkovat na své optimální úrovni, že výsledky v ucpání produktivitu, ziskovost a růst. To se také nazývá „propustnost.“
Stejně jako štíhlé hrdlo lahve, který omezuje tok obsahu z láhve v libovolném bodě v čase, operační překážkou
v rámci výrobní haly, provozní úzkým místem ve výrobě je pracovní fázi, která vyžaduje více práce, požadavky, než může ve skutečnosti proces, při maximální propustnost., To má za následek přerušení stálého toku výroby a zpoždění celkového výrobního procesu.
úzká místa jdou hlouběji do zhoršení provozní efektivity, protože i když tato pracovní fáze funguje při maximálním plánování kapacity, stále nemůže zpracovat všechny pracovní položky dostatečně rychle, aby je posunula do dalších fází bez zpoždění.
proč dochází k úzkému provozu na podlaze výrobního závodu?
úzká místa mají tendenci mít různé příčiny a obvykle mají závažnější důsledky v procesních odvětvích., V části výrobní a montážní pracovníci mají tendenci být faktorem limitujícím rychlost přes různé kroky, a proto generální zúžení operací ve výrobě je často otázkou řízení lidí – vhodné personální a úkol vyrovnání. V procesních zařízeních je propustnost ve většině provozních kroků omezena schopností zařízení a ne nutně prací. A s vybavením, spíše než provozní práce je zúžení, propustnost omezení nemůže být vyřešen tím, že v dodatečné práce nebo o plánování v prodloužení.,
níže jsou Uvedeny několik věcí, třeba mít na paměti, aby pochopit příčiny:
- Většinou příčinou je obecně v zařízení, kapacitu a výkon, ne personální práce.
- zastaralé vybavení, neplánované prostoje a nepřesné prognózy dodavatelského řetězce jsou také obviňovány jako faktory.
- hlavní příčiny také zahrnují ztráty výnosu, problémy se spolehlivostí a vlastní kapacitu.
- někdy se mohou ne-úzká místa stát úzkými místy kvůli variabilitě faktorů OEE.
- úzká místa se mohou lišit podle směsi produktů.,
- občas nemusí být úzká místa zřejmá, protože výsledný inventář nebo odpad je často skryt před zrakem.
Klíčové výzvy v překonání zúžení operace
Rostlin manažeři jsou nejvíce ovlivněny překážek, jako jsou nejen vliv na každodenní provozní tok výrobních procesů, ale také výrazně zvýšit čas a náklady produkce a vliv na logistiku a inteligentní strategie řízení dodavatelského řetězce.,
kořenová příčina nejednoznačnost
problém nekončí pouze vědomím, že někde existuje překážka. Větší výzva spočívá v pochopení toho, kde existuje, a závažnosti samotného úzkého hrdla. Například, ředitelé nemusí vědět, že cena za hodinu na zúžení = ztráta jednu hodinu za celý dodavatelský řetězec, a také ztrátu propustnost celého dodavatelského řetězce.,
Ruční grunt práce
Závislost na zastaralé ruční přístupy, které snižují produktivitu Vs inteligentní automatizovaný AI-řízený analýzy dat, které mohou urychlit operace a čas-pro-insight.
Ne real-time viditelnost
Někdy, ředitelé nemusí být vědomi toho, co se děje v každé fázi procesu, nebo oni sami mohou být překážkou vzhledem k nedostatku end-to-end viditelnost operací cyklu a celé řízení logistiky a dodavatelského řetězce hodnotu proudu.,
datová Sila
manažeři závodů se velmi často zabývají problémem dat sila nebo rozptýlených po celé tovární podlaze, což znemožňuje předvídat přesné provozní výsledky.
Absence data-řízený rozhodnutí
mnohokrát rostliny jsou manažeři schopni využít stávající data na disku, rychlé a přesné rozhodování, které výsledky v neprůhledné a neefektivní výrobní operace řízení.,
Příznaky zúžení operace na Výrobní podlahy
kontrolní seznam: pozor na tyto příznaky,
- Dlouhé čekací doby– Je to vaše práce, aby zpoždění, protože čekáte na produkt, zprávu, nebo více informací?
- zpožděný pohyb-pohybují se materiály pomalu z jednoho kroku do druhého?
- Backlogged work – je tam hodně práce se hromadí nepřetržitě na jednom konci procesu, a nestačí na druhém konci?,
- chybějící dodací lhůty – neustále vám chybí očekávané dodací lhůty, které vedou k nespokojeným zákazníkům?
- nepravidelná frekvence údržby – nejste schopni udržet kartu na frekvencích údržby zařízení kvůli neočekávaným poruchám?
- Lead-time nepředvídatelnost – čelíte výzvám při přesném odhadu výrobních dodacích lhůt?
jak mohou manažeři rostlin efektivně řídit provoz úzkého hrdla?,
je to jednoduché-pokud nejsou úzká místa rozpoznána dostatečně brzy, manažeři rostlin budou postrádat šanci zvýšit celkovou propustnost.
Pokud zvýšení kapacity překážkou provozu vznikne 0,1% z celkových nákladů, zbytek 99.9%, mohou být přesměrovány na zvýšení propustnosti, aniž by vznikly dodatečné náklady.
ve skutečnosti bylo mnoho případů, kdy se energie používá pro malé snížení nákladů a šance na velké peněžní toky chybí kvůli nedostatečnému uznání operací s úzkým hrdlem. Je proto nezbytné identifikovat a odstranit úzká místa ve správný čas.,
Vyhněte se úzkým místům při samotné výrobě
nepochybně nejlepším a nejjednodušším způsobem, jak řídit provoz s úzkým hrdlem, je vyhnout se jim na prvním místě. Tím, že odstraní nehospodárné postupy a neustále pracovat na zvýšení účinnosti data-řízený výrobní procesy tím, že zaměstná zlepšení nástrojů jako value stream map, rostlina manažeři mohou opravit stávající překážky, stejně jako podniknout kroky, aby se zabránilo budoucím výskytu.,
Optimalizace výkonu
Správa úzkého hrdla je o optimalizaci výkonu samotného zdroje s úzkým hrdlem. To znamená ochranu úzkého hrdla před problémy proti proudu a po proudu a optimalizaci plánování úzkého hrdla.
zvýšení kapacity procesu
zvýšení kapacity celkového procesu závisí na zvýšení kapacity úzkého hrdla. Pokud správci rostlin zlepší jakýkoli zdroj úzkého hrdla, mohou přesunout překážku na jiný zdroj., V tomto okamžiku je důležité, aby neustále sledovali účinky změn procesů, aby zjistili, kdy se zúžení skutečně změní.
Zkoumat výrobní plány
v Případě, že proces se používá k výrobě několika různých výrobků, které používají různé množství překážkou je čas, pak zúžení analýza výrobního programu můžete vytvořit produktový mix, který minimalizuje celkové poptávky na zúžení v oblasti výroby a skladového hospodářství.,
Minimalizovat prostoje
Pokud zúžení zařízení trpí zhroucení v průběhu plánované operace, je důležité, aby zajistil opravy okamžitě získat zúžení operací nahoru a běží. To zahrnuje udržování náhradních dílů po ruce a provádění preventivní údržby zařízení. Také manažeři rostlin musí zkrátit dobu přechodu z jednoho produktu na druhý, protože tentokrát trvá od skutečného času výroby.,
Zúžení Operace Odstranění Strategii a Plán
AI-řízený analýzy dat se mění způsob, jakým překážky jsou zpracovány po celém světě. Do roku 2020 využije 50% globálních dodavatelských řetězců pokročilou analýzu založenou na umělé inteligenci.
s viditelností v reálném čase na stav výroby a ukazatele výkonnosti mohou manažeři rostlin brzy označit úzká místa, takže je lze vyřešit s minimálním dopadem., Pomocí silných AI-řízený dodavatelský řetězec technologií, rostlina manažeři mohou eliminovat neustále se měnící překážky a prospěch v mnoha způsoby:
- Lomítko dolů inventář náklady
- Snížit náskok předvídatelnost
- Snížení frekvence údržby
- Zrychlení doby k pochopení
Propustnost je ELI – řízení Dodavatelského řetězce software pomáhá rostlina manažeři průlom tvrdohlavý překážek, které omezují bezprecedentní výkon, produktivitu a růst. To vše pomocí existujících dat zařízení.,
ELI optimalizoval 26132 procesních kroků po celém světě pro přední globální korporace. Pokud byste se chtěli připojit k této revoluci eliminace úzkých míst pro váš plán podlahy rostlin demo dnes.